DQ-4型自動(dòng)巖石鋸石機

自動(dòng)巖石鋸石機

全封閉試剛石切割機用于切割水磨石，天然石?；炷林破?。陶瓷。耐火磚。等到非金屬材料板材及管材。

自動(dòng)巖石鋸石機主要技術(shù)參數：

1、主軸轉數：1400r/s

2、主電機4kw

3、進(jìn)刀調速轉機；0.75kw

4、切割z大厚度難關(guān)200mm

5、切割長(cháng)度400mm

6、鋸片直徑500mm

7、工作電壓（功率）：380V 4KW;

8、外形尺寸：175*100*100（cm)

9、重量：400kg

一、用途與特點(diǎn)：

巖石切割機，是我廠(chǎng)根據公路及地質(zhì)部實(shí)驗室作石料試件的要求，參照交通部、地質(zhì)部和化工部有關(guān)資料，第五次研制的新一代非金屬切割機床。

該機結構緊湊、全封閉、噪音低，石料切割面平整光潔，同時(shí)能一機多用，可以切割混凝土、天然石、陶瓷、耐火材料、大理石、花崗巖及管材、切割薄片光片，廣泛使用于石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、鐵路、公路、橋梁等部門(mén)的制樣之用。

二、DQ-4型自動(dòng)巖石鋸石機主要技術(shù)參數：

1、主軸電機∶三相二級 4KW 380V

2、切刀轉速∶1800轉／分鐘

3、切刀線(xiàn)速度∶33-45m／s

4、金剛石切刀∶Φ500X4.5X50mm

5、工件進(jìn)退電機∶YCT112-4B 0.75KW

6、工件進(jìn)速度∶40—105mm／分鐘

7、z大切割尺寸∶立方150mm×450mm

8、外形尺寸∶1800×700×1150mm

9、重量：350Kg

三、工作原理：

本機以角鋼和槽鋼為主焊接機架。由主軸電機、切刀軸、切割片、巖石夾具、工作臺、減速箱、工件進(jìn)退調速裝置及電器控制柜組成。

主軸電機安裝在機架底部，通過(guò)三角帶傳至切刀軸，使切割片旋轉，工件進(jìn)退電機安裝在右下方，通過(guò)三角帶傳至變速箱及工作臺進(jìn)退絲杠，冷卻水管安裝在左上方，直接把水流到工作室，噴到切割片上，通過(guò)自來(lái)水冷卻，電器控制部分，安裝在控制柜內，通過(guò)電纜連接各電器部分。

本機以切割片旋轉，工件運動(dòng)的工作方式，即切刀軸固定在機架上，切割片固定在切刀軸上旋轉，工件夾緊在工作臺上，隨工作臺進(jìn)退，以達到切割的目的。

四、電器工作原理：

電源采用三相線(xiàn)，電壓380伏，整機共用兩臺三相異步電機，電壓380伏，由控制箱集中控制，進(jìn)給電機選用YCT112-4B型電磁調速電機，通過(guò)給定電位器，對電機實(shí)現寬范圍無(wú)極調速。

 五、操作方法：

1、機器安裝平穩后，接通控制箱的外接電源。

2、檢查整機各部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。

3、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

4、按切刀按鈕“開(kāi)”，看看切刀旋轉方向與罩殼上的箭頭方向是否一致，若相反必須進(jìn)行調整，整機其他轉動(dòng)方向出廠(chǎng)時(shí)與切刀一起已經(jīng)調好，切刀轉向正確就一切正常。

5、雙刀片鋸石機帶有50毫米和100毫米兩套專(zhuān)用套墊，可供50—150立方或50—150圓試件互換使用。如切割50毫米試件，可用50毫米套墊。如切割100毫米試件，可用100毫米套墊，如切割150毫米試件，可兩個(gè)套墊共同用上。

6、直接接通自來(lái)水，應有足量的水噴向刀片。

7、裝巖石前，依次按啟動(dòng)按鈕空車(chē)運行幾分鐘，然后把刀片螺母，重新用扳手緊固好。

8、根據巖石形狀，采用不同的裝夾方法，一定要把巖件夾緊夾牢，防止虛夾和假夾現象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而影響刀片和巖樣。

9、工作時(shí)先啟動(dòng)切刀電機，然后按下進(jìn)件按鈕。

10、JZT控制器（在控制臺上）的轉速表為工作進(jìn)退調速電機的傳速指示，在工作進(jìn)退過(guò)程中轉動(dòng)調速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據使用經(jīng)驗，切割較硬巖石時(shí)，轉速一般為300轉/分范圍左右。中硬一類(lèi)的為600轉/分左右，軟巖石為900轉/分左右為宜，此為，該轉速表刻度值為1200轉/分，這里列出的數據僅供參考，可根據巖石所異，自行選擇。

11、切削一刀后，松開(kāi)頂桿螺絲，將被切割的一面上下旋轉90度，使其平臥在工作臺面上，然后松開(kāi)擰緊頂桿，再切削一刀，此時(shí)仍應松開(kāi)頂桿螺栓，將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉90度，使其貼緊工作臺的垂直面，這樣就有了兩個(gè)可靠的基準面，切出的巖樣尺寸就比較準確。

12、根據試驗，在最后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí)，需配備一塊厚度4—5mm 寬度6—10mm 左右，長(cháng)度適當的木板，墊放在長(cháng)壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題，又可以消除由于切削到最后巖石突然分裂，使巖樣有塌角和凸棱的現象。

13、切刀運動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完全脫離試件后，再打開(kāi)，密封門(mén)拆卸試件。

六、維護與保養：

1、工作完畢后，應清洗工作臺上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬。

2、刷凈工作臺進(jìn)退導軌與絲杠，涂上潤滑油。

對于主刀軸，絲杠軸和兩端及變速輪軸上定期加注黃油或機油。

3、傳動(dòng)箱內注HL—30齒輪油，每月檢查油的質(zhì)量狀況，如發(fā)現氧化分解，膠化及雜質(zhì)等狀況應更換。

4、整機使用后，如在一定時(shí)間內暫不使用，應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹處，涂上潤滑油。

七、注意事項：

1、機器安裝一定要平穩，一定要接地線(xiàn)或通過(guò)漏電保護器供給電源。

2、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時(shí)避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。

3、如切割花崗巖時(shí)，一定要更換切花崗巖的鋸片。

4、嚴禁不加水切割石料!

5、嚴禁同時(shí)按進(jìn)件和退件按鈕!

6、正常切削時(shí)，絕對不可按退件按鈕！否則容易損壞電器、電機！一定要等進(jìn)件停止時(shí)，方可按退件按鈕。

7、隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足，以防水量不夠，使刀片磨削加劇。

8、切削過(guò)程中如發(fā)現異常響聲，立即關(guān)閉電源停機檢查!

 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)混凝土及砂漿抗滲儀、養護箱、養護室、水泥試驗儀器、瀝青試驗儀器、土工試驗儀器幾大系列產(chǎn)品?，F已形成科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化高科技實(shí)體，全方位面向市場(chǎng)，多種經(jīng)營(yíng)。 本廠(chǎng)技術(shù)力量雄厚，擁有一批多年生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，并以科學(xué)的管理和嚴格的制度確保了產(chǎn)品的卓越品質(zhì)和良好的信譽(yù)。

為滿(mǎn)足用戶(hù)短期使用儀器，現有儀器租賃部，出租各種試驗檢測儀器，為長(cháng)期流動(dòng)作業(yè)單位配備大型試驗室（集裝箱）等。并有專(zhuān)業(yè)人員負責安裝調試，租金優(yōu)惠，可為用戶(hù)代租閑置儀器，舊機改造維修業(yè)務(wù)。

代理及主要部分產(chǎn)品系列：

1、萬(wàn)能機、壓力試驗機、材料試驗機（拉力、壓力、沖擊、扭轉、疲勞、耐磨……）；

2、水泥、砼、砂漿檢測儀器；

3、土工檢測儀器；

4、公路、鐵路、橋梁、隧道、路基路面檢測儀器

5、瀝青及瀝青混合料檢測儀器；

6、防水卷材檢測儀器；

7、工程無(wú)損檢測儀器、測量、測繪儀器、建筑節能、陶瓷、管材儀器、金屬及涂層檢測儀器；

8、門(mén)窗檢測、空氣質(zhì)量及環(huán)境檢測儀器；

9、進(jìn)口儀器設備；

10、水泥強度檢驗用ISO標準砂、灌砂專(zhuān)用砂；

11、玻璃儀器、化學(xué)試劑、篩具、天平等各種配套儀器齊全；